Bagaimana untuk menyelesaikan kebocoran dan resapan tuangan injap bebola- Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
banner
Rumah / Berita / Berita Industri / Bagaimana untuk menyelesaikan kebocoran dan resapan tuangan injap bebola

Berita Industri

Bagaimana untuk menyelesaikan kebocoran dan resapan tuangan injap bebola

Dalam bidang perindustrian, tuangan injap bola adalah komponen penting dalam sistem saluran paip, dan prestasi pengedapnya secara langsung mempengaruhi keselamatan dan kecekapan operasi sistem. Walau bagaimanapun, masalah kebocoran dan resapan adalah lebih biasa dalam tuangan injap bola, yang bukan sahaja membawa kepada kehilangan bendalir dan pencemaran alam sekitar, tetapi juga boleh menimbulkan ancaman serius kepada keselamatan pengeluaran.

Punca kebocoran dan resapan
Kebocoran dan resapan tuangan injap bola biasanya datang dari pelbagai faktor. Berikut adalah analisis terperinci mengenai punca utama:
Kerosakan pada permukaan pengedap: Semasa penggunaan jangka panjang, permukaan pengedap injap bola mungkin rosak akibat haus, kakisan atau calar oleh objek asing luar, mengakibatkan penurunan ketara dalam prestasi pengedap.
Penuaan gasket: Sebagai elemen pengedap utama injap bola, bahan dan prestasi gasket mempunyai kesan langsung ke atas kesan pengedap injap. Dari masa ke masa, gasket mungkin gagal disebabkan oleh penuaan, pengerasan atau ubah bentuk, yang seterusnya menyebabkan masalah kebocoran.
Pengikat longgar: Jika pengikat (seperti bolt dan nat) injap bola tidak dipasang dengan betul atau tertakluk kepada daya luaran seperti getaran dan hentaman untuk jangka masa yang lama, ia mungkin longgar, yang secara langsung akan menyebabkan kegagalan pengedap.
Kualiti pemasangan yang lemah: Kualiti pemasangan injap bola adalah penting untuk prestasi pengedapnya. Jika langkah dan spesifikasi yang betul tidak diikuti semasa proses pemasangan, seperti kegagalan melaraskan kedudukan batang injap dengan betul atau tidak membersihkan permukaan pengedap dengan teliti, kebocoran mungkin berlaku.
Operasi yang tidak betul: Kaedah pengendalian yang tidak betul, seperti daya yang berlebihan untuk membuka atau menutup injap, operasi yang kerap, dsb., boleh merosakkan prestasi pengedap injap bola dan menyebabkan kebocoran.

Penyelesaian untuk kebocoran dan resapan
Untuk masalah kebocoran dan resapan tuangan injap bebola, berikut ialah beberapa penyelesaian profesional untuk meningkatkan prestasi pengedapnya dan memanjangkan hayat perkhidmatannya:
Periksa dan gantikan permukaan pengedap:
Sebelum sebarang operasi, tutup injap bebola dan cabut paip hulu dan hilir.
Buka injap dan periksa dengan teliti keadaan permukaan pengedap.
Jika permukaan pengedap didapati haus, berkarat atau tercalar, ia perlu dibaiki dengan alat pengisar atau diganti dengan permukaan pengedap yang baru.
Pasang semula injap dan lakukan pentauliahan dan ujian yang diperlukan untuk memastikan operasi normalnya.

Gantikan gasket:
Begitu juga, tutup injap bola dan cabut paip hulu dan hilir.
Buka injap dan keluarkan gasket lama.
Periksa kebersihan dan keutuhan tempat duduk gasket untuk memastikan tiada kekotoran kekal.
Pasang gasket baharu dan pastikan ia sesuai dengan permukaan pengedap untuk meningkatkan kesan pengedap.
Pasang semula injap dan lakukan pentauliahan dan ujian yang diperlukan.
Ketatkan dan periksa pengikat:
Gunakan alat yang sesuai untuk memeriksa ketat pengikat (seperti bolt dan nat).
Jika kelonggaran didapati, gunakan sepana tork untuk mengetatkan mengikut nilai tork yang ditentukan untuk memastikan kebolehpercayaan sambungan.
Periksa kekejangan pengikat dengan kerap untuk memastikan ia sentiasa dalam julat tork yang ditentukan.
Meningkatkan kualiti pemasangan:
Sebelum memasang injap bola, pastikan kebersihan sistem saluran paip untuk mengelakkan kekotoran menjejaskan prestasi pengedap.
Ikuti langkah dan spesifikasi pemasangan yang betul, termasuk melaraskan kedudukan batang injap dengan betul dan membersihkan permukaan pengedap dengan betul.
Gunakan alat dan peralatan pemasangan yang sesuai untuk memastikan ketepatan dan keselamatan proses pemasangan, dengan itu mengurangkan potensi risiko kebocoran.