Apakah rawatan yang diperlukan selepas tuangan pengurang siku

Tuangan pengurang siku memainkan peranan penting dalam pelbagai aplikasi perindustrian, terutamanya dalam pembinaan dan penyelenggaraan sistem saluran paip. Tuangan tekanan rendah ialah proses tuangan yang cekap yang boleh menghasilkan tuangan berkualiti tinggi. Walau bagaimanapun, selepas tuangan, tuangan masih perlu menjalani satu siri proses pasca pemprosesan untuk memastikan prestasi akhir dan kesesuaiannya memenuhi piawaian industri.

Pertama, pembersihan dan penyingkiran kecacatan permukaan tuangan adalah langkah pertama dalam pasca pemprosesan. Selepas tuangan, tuangan biasanya mempunyai sisa tuangan pasir, oksida dan kekotoran lain di permukaan. Proses pembersihan biasanya merangkumi dua langkah: pembersihan mekanikal dan pembersihan kimia. Pembersihan mekanikal menggunakan alat seperti berus, letupan pasir atau pelelas untuk membuang pasir tuangan dan oksida secara berkesan pada permukaan tuangan, meletakkan asas yang baik untuk rawatan seterusnya. Untuk kotoran yang sukar ditanggalkan, penggunaan agen pembersih kimia boleh memastikan permukaan tuangan bersih dan bebas daripada pencemaran, memberikan jaminan untuk pemeriksaan dan rawatan seterusnya.

Selepas pembersihan, tuangan perlu diperiksa dan diuji sepenuhnya untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk dan teknikal. Kaedah pemeriksaan biasa termasuk pemeriksaan visual, ujian tidak merosakkan (NDT) dan ukuran dimensi. Pemeriksaan visual memerhati permukaan tuangan dengan mata kasar untuk mencari kecacatan yang berpotensi seperti retak dan liang. Kaedah ujian tidak merosakkan, seperti ujian ultrasonik, radiografi dan zarah magnet, boleh menembusi jauh ke dalam tuangan untuk mengenal pasti masalah kualiti yang mungkin berlaku dan memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan tuangan. Pengukuran dimensi menggunakan alat pengukur ketepatan untuk memastikan parameter utama seperti diameter dalam dan luar serta sudut tuangan memenuhi spesifikasi reka bentuk.

Rawatan haba adalah langkah penting dalam meningkatkan sifat mekanikal tuangan. Kaedah rawatan haba biasa termasuk penyepuhlindapan, pelindapkejutan dan pembajaan. Proses penyepuhlindapan mengurangkan tekanan dalaman dan meningkatkan keliatan dan keplastikan tuangan dengan memanaskan tuangan pada suhu tertentu dan kemudian perlahan-lahan menyejukkannya. Ia amat sesuai untuk tuangan yang dikurangkan siku yang tertakluk kepada tekanan dan suhu tinggi. Jika tuangan memerlukan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, gabungan pelindapkejutan dan pembajaan boleh digunakan. Proses pelindapkejutan boleh meningkatkan kekerasan tuangan dengan ketara, manakala pembajaan membantu mengurangkan kerapuhan, meningkatkan keliatan, dan memastikan prestasi tuangan yang stabil dalam keadaan yang melampau.

Akhir sekali, rawatan permukaan adalah langkah penting dalam meningkatkan rintangan kakisan dan estetika tuangan. Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk penyemburan, penyaduran elektrik dan penggilap. Menyembur salutan anti-karat dengan berkesan boleh meningkatkan rintangan kakisan tuangan, terutamanya apabila digunakan dalam persekitaran yang keras, memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan ketara. Untuk tuangan yang perlu meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haus, proses penyaduran elektrik boleh meningkatkan sifat permukaannya dan meningkatkan ketahanan. Penggunaan penggilap mekanikal atau penggilap kimia bukan sahaja meningkatkan kemasan permukaan tuangan, tetapi juga mengurangkan kehilangan geseran semasa aliran bendalir, dengan itu meningkatkan kecekapan kerja keseluruhan.