Bagaimana untuk memilih bahan tuangan pendesak bilah

Sebagai komponen penting dalam jentera bendalir, pemilihan bahan tuangan pendesak bilah mempunyai kesan penting terhadap prestasi, ketahanan dan kestabilan peralatan.

Rintangan kakisan adalah pertimbangan utama apabila memilih bahan tuangan pendesak bilah, kerana ia biasanya digunakan untuk mengendalikan pelbagai media bendalir, termasuk media menghakis dan media suhu tinggi. Bahan biasa dengan rintangan kakisan yang baik termasuk keluli tahan karat, aloi berasaskan nikel dan aloi titanium, yang mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan boleh beroperasi secara stabil dalam persekitaran kerja yang keras.

Sifat mekanikal juga merupakan salah satu pertimbangan utama untuk pemilihan, kerana tuangan pendesak bilah tertakluk kepada daya dan getaran yang besar semasa operasi. Kekuatan, kekerasan dan keliatan bahan perlu memenuhi keperluan kerja pendesak di bawah putaran berkelajuan tinggi dan impak bendalir. Bahan biasa dengan sifat mekanikal yang baik termasuk keluli karbon, keluli aloi dan aloi aluminium, yang boleh memenuhi keperluan kekuatan dan ketahanan pendesak di bawah keadaan beban tinggi.

Kestabilan terma adalah salah satu pertimbangan penting untuk pemilihan, kerana tuangan pendesak bilah akan dipengaruhi oleh media suhu tinggi semasa operasi. Bahan tersebut perlu mempunyai kekuatan suhu tinggi dan rintangan haba yang baik, dan dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi. Bahan biasa dengan kestabilan haba yang baik termasuk aloi berasaskan nikel dan aloi titanium, yang boleh mengekalkan sifat mekanikal yang stabil dan rintangan kakisan di bawah keadaan suhu tinggi.

Prestasi pemprosesan juga merupakan pertimbangan penting untuk pemilihan, kerana tuangan pendesak bilah biasanya memerlukan pemprosesan yang kompleks dan rawatan permukaan. Bahan tersebut perlu mempunyai kebolehmesinan yang baik, kebolehkimpalan dan prestasi rawatan permukaan untuk memenuhi keperluan pemprosesan dan pemasangan pendesak. Bahan biasa dengan prestasi pemprosesan yang baik termasuk keluli tahan karat dan aloi aluminium, yang boleh memenuhi keperluan pemprosesan dan rawatan permukaan pendesak.