Apakah ciri-ciri reka bentuk struktur tuangan pendesak bilah

Sebagai komponen utama jentera bendalir, reka bentuk struktur tuangan pendesak bilah memainkan peranan penting dalam prestasi dan kecekapan peralatan.

Pertama, bentuk dan bilangan bilah adalah faktor utama yang tidak boleh diabaikan dalam reka bentuk. Mengikut prinsip dinamik bendalir dan keperluan kerja peralatan, bentuk bilah biasanya dipilih sebagai airfoil lurus, airfoil melengkung atau jenis volute, dan pemilihan bilangan bilah yang munasabah akan secara langsung mempengaruhi aliran, kepala dan kecekapan pendesak.

Kedua, jurang dan sudut bilah juga merupakan parameter penting yang mempengaruhi prestasi dinamik bendalir tuangan pendesak bilah. Dengan mereka bentuk jurang dan sudut bilah secara munasabah, kebocoran dan rintangan bendalir boleh dikurangkan, dengan itu meningkatkan aliran dan kecekapan pendesak. Pada masa yang sama, reka bentuk jurang dan sudut bilah juga perlu mengambil kira interaksi antara bilah dan keadaan aliran bendalir untuk memastikan bendalir boleh melalui pendesak dengan lancar dan mencapai kesan yang diharapkan.

Selain itu, pengedaran kelengkungan dan ketebalan bilah juga penting kepada prestasi dan kecekapan tuangan pendesak bilah. Reka bentuk kelengkungan bilah yang munasabah boleh mengurangkan kehilangan putaran dan kehilangan pergolakan bendalir dan meningkatkan kecekapan dan prestasi penjimatan tenaga pendesak. Pengagihan ketebalan bilah perlu direka bentuk mengikut keadaan daya dan ciri kekuatan bahan bilah untuk memastikan bilah berfungsi dengan stabil di bawah putaran berkelajuan tinggi dan hentaman bendalir.

Di samping itu, pilihan bahan bilah dan kaedah sambungan secara langsung berkaitan dengan ketahanan dan kestabilan pendesak. Bahan bilah biasa seperti keluli tahan karat dan aloi aluminium mempunyai rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang baik, dan boleh beroperasi secara stabil dalam persekitaran kerja yang keras. Kaedah penyambungan bilah biasanya termasuk kimpalan, bolting, dsb., dan perlu memastikan sambungan itu ketat dan boleh dipercayai serta tidak mudah longgar.

Akhir sekali, untuk mengurangkan rintangan geseran permukaan dan rintangan aerodinamik bilah dan meningkatkan kecekapan dan prestasi pendesak, tuangan pendesak bilah biasanya perlu dirawat dan disalut permukaan. Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk penggilap, letupan pasir, anodisasi, dsb., yang boleh meningkatkan kemasan permukaan dan kerataan bilah. Salutan memilih salutan tahan haus, salutan anti-karat, dsb. untuk meningkatkan rintangan haus dan hayat perkhidmatan pendesak.