Cara memperbaiki rintangan kakisan casting kepala silinder

Dalam pengeluaran Cylinder Head Castings , pemilihan bahan pemutus adalah asas penting untuk meningkatkan ketahanan kakisan mereka. Aloi aluminium telah menjadi bahan pilihan untuk pembuatan casting kepala silinder kerana kekuatan khusus mereka yang sangat baik, kekonduksian terma yang sangat baik dan rintangan kakisan yang unggul. Dengan mengoptimumkan komposisi aloi aluminium, rintangan kakisan mereka dapat dipertingkatkan dengan ketara. Sebagai contoh, dengan menambahkan jumlah elemen aloi yang sesuai seperti kromium, nikel, dan mangan, unsur -unsur ini dapat membentuk filem pelindung padat pada permukaan logam, dengan berkesan mengasingkan hubungan antara medium menghakis dan matriks, dengan itu meningkatkan ketahanan kakisan bahan. Di samping itu, penggunaan teknologi peleburan dan pemutus maju untuk memastikan pengedaran seragam unsur -unsur pengaliran juga merupakan salah satu faktor utama dalam meningkatkan rintangan kakisan.

Proses rawatan haba juga merupakan cara yang berkesan untuk meningkatkan rintangan kakisan casting kepala silinder. Melalui rawatan haba, mikrostruktur dan komposisi kimia bahan dapat diubah, dengan itu meningkatkan rintangan kakisannya. Teknologi rawatan haba permukaan seperti kromizing, aluminizing dan nitriding boleh membentuk lapisan permukaan dengan rintangan kakisan yang kuat pada permukaan logam, dengan berkesan menentang hakisan media menghakis. Proses rawatan haba yang munasabah bukan sahaja dapat menghapuskan tekanan dalaman yang dihasilkan semasa proses pemutus, tetapi juga meningkatkan prestasi dan kestabilan bahan keseluruhan, memastikan kebolehpercayaan casting kepala silinder dalam pelbagai persekitaran kerja.

Reka bentuk struktur casting kepala silinder juga mempunyai kesan penting terhadap rintangan kakisan mereka. Dengan mengoptimumkan reka bentuk struktur, masa kediaman dan kawasan hubungan medium yang menghakis di permukaan pemutus dapat dikurangkan dengan berkesan, dengan itu mengurangkan risiko kakisan. Sebagai contoh, dalam reka bentuk casting kepala silinder, penggunaan reka bentuk yang diselaraskan dapat mengurangkan arus eddy dan menjelajahi bendalir pada permukaan pemutus dan mengurangkan kadar kakisan. Pada masa yang sama, reka bentuk ketebalan dinding yang munasabah dan reka bentuk fillet peralihan juga dapat membantu meningkatkan ketahanan kakisan dan kekuatan keseluruhan pemutus, memastikan ketahanannya di bawah beban tinggi dan persekitaran yang keras.

Teknologi rawatan permukaan adalah cara langsung dan berkesan untuk meningkatkan rintangan kakisan casting kepala silinder. Teknologi rawatan permukaan yang biasa digunakan termasuk elektroplating, penyemburan, salutan cat dan penutup resin sintetik enamel. Teknologi ini boleh membentuk lapisan pelindung padat di permukaan pemutus, dengan berkesan mengasingkan pemutus dari sentuhan dengan medium yang menghakis. Khususnya, teknologi elektroplating dan penyemburan boleh menempel satu atau lebih lapisan logam tahan kakisan, seperti zink, kromium, nikel, dan lain-lain, di permukaan pemutus, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan dan prestasi keseluruhan pemutus.

Di samping itu, rintangan kakisan casting kepala silinder boleh dipertingkatkan lagi dengan menggunakan kaedah perlindungan elektrokimia, seperti kaedah anod pengorbanan. Kaedah ini menjadikan hubungan logam yang dilindungi dengan logam dengan potensi elektrod yang lebih rendah (seperti blok zink), menjadikan logam yang dilindungi sebagai katod untuk mengelakkan kakisan. Teknologi ini telah digunakan secara meluas dalam perlindungan kakisan air laut dan kemudahan logam bawah tanah, menunjukkan keberkesanan dan kebolehpercayaannya.