Bagaimana untuk menyelesaikan pengaruh kemasukan ke atas prestasi tuangan pam diafragma

Dalam bidang pembuatan jentera, pam diafragma adalah peralatan penghantaran bendalir utama, dan kestabilan prestasinya berkait rapat dengan kualiti tuangan. Salah satu kecacatan biasa dalam tuangan - kemasukan, menjejaskan prestasi keseluruhan pam diafragma. Kemasukan bukan sahaja mengurangkan kekuatan dan keliatan tuangan, tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan keletihan, dengan itu melemahkan kecekapan dan kebolehpercayaan pam dengan ketara.

Sumber dan kesan kemasukan
Kemasukan terutamanya berasal dari aspek berikut: kekotoran dalam bahan mentah, tindak balas kimia hasil sampingan semasa proses peleburan, dan pencemaran alam sekitar semasa proses penuangan. Kemasukan ini membentuk bintik-bintik keras atau lembut di dalam tuangan, memusnahkan kesinambungan logam, mengakibatkan pengurangan dalam kawasan galas beban yang berkesan, dan dengan itu penurunan sifat mekanikal. Dalam tuangan pam diafragma, kehadiran rangkuman boleh menyebabkan masalah serius seperti keretakan dan patah, dengan ketara menjejaskan hayat perkhidmatan dan keselamatan pam.

Penyelesaian kepada kesan kemasukan
Optimumkan pemilihan bahan mentah
Langkah pertama untuk mengawal kejadian kemasukan ialah mengawalnya di sumber. Adalah penting untuk memilih bahan mentah berkualiti tinggi untuk memastikan kandungan kekotoran dan bahan cemar dalam bahan mentah adalah serendah mungkin. Dalam pemilihan bahan aloi, perkadaran bahan perlu dikawal dengan ketat untuk mengelakkan hasil sampingan tindak balas kimia yang tidak diperlukan semasa proses peleburan.
Memperbaiki proses peleburan
Penggunaan peralatan dan proses peleburan termaju, seperti peleburan relau elektrik dan peleburan vakum, boleh mengurangkan pengoksidaan dan pencemaran dengan berkesan semasa proses peleburan. Di samping itu, pelarasan munasabah suhu lebur dan masa pegangan akan membantu logam cair untuk bertindak balas sepenuhnya, dengan itu melepaskan kemasukan dan meningkatkan kualiti tuangan.
Mengukuhkan kawalan proses tuangan
Semasa proses penuangan, sistem gating dan acuan hendaklah direka bentuk dengan betul untuk memastikan sentuhan antara logam cair dan udara diminimumkan semasa pengisian, dengan itu mengurangkan penjanaan kemasukan teroksida. Pada masa yang sama, melalui penapisan, penyahgasan dan cara teknologi lain, kandungan kemasukan dalam tuangan dikurangkan lagi untuk memastikan prestasi keseluruhan tuangan.
Rawatan haba dan rawatan permukaan
Rawatan haba pada tuangan, seperti penyepuhlindapan dan pelindapkejutan, boleh mengoptimumkan struktur mikronya dan meningkatkan sifat mekanikal dengan ketara. Di samping itu, kaedah rawatan permukaan seperti letupan pasir dan penggilap boleh menghilangkan kemasukan dan lapisan oksida pada permukaan tuangan dengan berkesan dan meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan hausnya.
Kawalan dan ujian kualiti yang ketat
Adalah penting untuk mewujudkan sistem kawalan kualiti yang lengkap dan menjalankan ujian ketat terhadap bahan mentah, proses peleburan, proses penuangan dan produk siap. Menggunakan teknologi ujian tidak merosakkan seperti sinar-X dan gelombang ultrasonik, kecacatan seperti kemasukan dalam tuangan boleh ditemui dan diproses tepat pada masanya untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan produk akhir.