Perbandingan Teknikal: Perbezaan Asas Antara 316L dan CF3M dalam Tuangan Injap Kawalan Keluli Tahan Karat- Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
banner
Rumah / Berita / Berita Industri / Perbandingan Teknikal: Perbezaan Asas Antara 316L dan CF3M dalam Tuangan Injap Kawalan Keluli Tahan Karat

Berita Industri

Perbandingan Teknikal: Perbezaan Asas Antara 316L dan CF3M dalam Tuangan Injap Kawalan Keluli Tahan Karat

Dalam industri Tuangan Injap Kawalan Keluli Tahan Karat , syarat 316L dan CF3M sering digunakan secara bergantian. Walaupun mereka berkongsi keturunan kimia yang sama, mereka ditadbir oleh falsafah material dan piawaian pembuatan yang berbeza. Memahami perbezaan teknikal antara kedua-dua ini adalah penting untuk memastikan kebolehpercayaan dan prestasi injap dalam persekitaran yang menghakis.

Piawaian Kawal Selia yang berbeza

316L merujuk kepada gred tempa yang ditakrifkan oleh piawaian seperti ASTM A240 (untuk pinggan) atau ASTM A479 (untuk skepadak bar). Spesifikasi ini memfokuskan pada bahan yang dimaksudkan untuk proses ubah bentuk mekanikal seperti penempaan, penggulungan atau lukisan. Struktur metalurgi dioptimumkan untuk kemuluran dan keseragaman merentasi bahagian yang panjang.

Sebaliknya, CF3M ialah tuangan khusus bersamaan 316L, dikawal oleh ASTM A351 , ASTM A743 , atau ASTM A744 . Penamaan itu mengikuti Institut Pemutus Aloi (ACI) sistem: C bermaksud Tahan Kakisan, F mengenal pasti keluarga aloi Besi-Kromium-Nikel, 3 mewakili kdanungan karbon maksimum 0.03%, dan M menunjukkan penambahan mandatori Molibdenum.

Komposisi Metalurgi dan Peranan Silikon

Komposisi kimia bagi CF3M diubah suai khusus untuk meningkatkan prestasinya sebagai logam cecair semasa Tuangan Injap Kawalan Keluli Tahan Karat proses. Perbezaan utama terletak pada silikon kandungan. Dalam CF3M , silikon tahap dibenarkan sehingga 1.5% . Tahap tinggi ini meningkatkan kecairan keluli cair, membolehkan ia mengisi geometri injap yang rumit dan bahagian berdinding nipis tanpa pemejalan pramatang.

Sebaliknya, 316L bahan tempa biasanya mengehadkan silikon to 0.75% atau lebih rendah. Dalam proses penempaan, paras silikon yang tinggi boleh menyebabkan kerapuhan dan keretakan semasa pembentukan suhu tinggi, menjadikan had bawah diperlukan untuk integriti struktur.

Faktor ferit: Kawalan Delta Ferrite

Perbezaan metalurgi yang paling kritikal ialah Ferrite kandungan. 316L produk tempa direka bentuk untuk menjadi hampir keseluruhannya Austenit . Ini memastikan keliatan maksimum dan sifat bukan magnet. Walau bagaimanapun, struktur austenit semata-mata sangat terdedah kepada Panas Retak semasa fasa penyejukan tuangan atau semasa mengimpal.

CF3M diseimbangkan dengan sengaja untuk mengandungi isipadu tertentu Delta Ferrite , biasanya terdiri daripada 5% hingga 20% . Struktur mikro dwi fasa ini memberikan beberapa kelebihan untuk Injap Kawalan aplikasi:

  • Rintangan retak: Kehadiran ferit memecahkan filem berterusan kekotoran takat lebur rendah (seperti sulfur dan fosforus) yang menyebabkan keretakan semasa pemejalan.
  • Retak Kakisan Tegasan (SCC): Sempadan austenit-ferrit bertindak sebagai penghalang fizikal kepada pembiakan retak, membuat CF3M selalunya lebih tahan kepada jenis kakisan tegasan tertentu berbanding rakan tempa austenit sepenuhnya.
  • Kekuatan Hasil: Fasa ferit menyumbang kepada kekuatan hasil yang lebih tinggi dalam CF3M berbanding dengan yang lebih lembut, austenit sepenuhnya 316L .

Integriti Permukaan dan Kebolehmesinan

Apabila pembuatan Tuangan Injap Kawalan Keluli Tahan Karat , kemasan permukaan pada tempat duduk injap dan panduan batang adalah yang terpenting. 316L menawarkan permukaan yang sangat homogen sesuai untuk Penggilap elektrik dalam industri ketulenan tinggi seperti farmaseutikal. Kerana CF3M mengandungi dua fasa yang berbeza (austenit dan ferit), goresan atau penggilap kimia mungkin menghasilkan corak "pelepasan" yang sedikit berbeza, kerana kedua-dua fasa bertindak balas pada kadar yang berbeza. Walau bagaimanapun, untuk industri standard Injap Kawalan aplikasi, CF3M memberikan kebolehmesinan yang sangat baik dan kestabilan dimensi yang unggul.

Penarafan Tekanan dan Pematuhan Reka Bentuk

Dari perspektif kejuruteraan, ASME B16.34 merawat Pemutus dan Menempa sebagai kategori berasingan untuk penilaian suhu tekanan. CF3M tergolong dalam kumpulan bahan tertentu yang menyumbang kepada faktor kualiti tuangan. Jurutera mesti menggunakan nilai tegasan yang dibenarkan yang ditetapkan khusus untuknya CF3M bawah ASTM A351 untuk memastikan badan injap boleh menahan tekanan saluran paip terkadar sepanjang hayat perkhidmatannya.