Mekanisme dan Pencegahan Lubang Pin Bawah Permukaan dalam Tuangan Injap Kawalan Keluli Tahan Karat

Dalam pengeluaran Tuangan Injap Kawalan Keluli Tahan Karat , Lubang Pin Bawah Permukaan mewakili kecacatan yang sangat berbahaya. Tidak seperti keliangan permukaan, lompang kecil ini terperangkap hanya 1 mm hingga 3 mm di bawah kulit tuangan dan selalunya kekal tidak kelihatan sehingga letupan tembakan atau peringkat pemesinan. Kecacatan ini bukan sahaja membawa kepada kadar sekerap yang ketara dan masa pemesinan yang terbuang tetapi juga menjejaskan integriti badan injap yang mengdanungi tekanan.

Mekanisme Pembentukan Lubang Pin Bawah Permukaan

Penciptaan Lubang Pin Bawah Permukaan ialah proses fizikokimia yang kompleks yang melibatkan evolusi gas dan terperangkap pada antara muka antara logam cair dan dinding acuan.

1. Reaksi Redoks dan Evolusi Gas Semasa lebur keluli tahan karat, sejumlah tertentu Oksigen dan Hidrogen tidak dapat dielakkan larut dalam cair. Apabila logam cair suhu tinggi dituangkan ke dalam acuan, unsur surih seperti karbon dalam logam bertindak balas dengan sisa lembapan, pengikat atau oksida pada permukaan acuan, menghasilkan Karbon Monoksida gas.

2. Pemendakan Hidrogen dan Nitrogen Keluli tahan karat mempunyai keterlarutan yang tinggi untuk gas dalam keadaan cairnya. Apabila logam menyejuk dan mengeras dari dinding acuan ke dalam, keterlarutan gas-gas ini turun dengan mendadak. Jika Hidrogen atau Nitrogen tidak boleh melarikan diri melalui permukaan logam cecair dalam masa, ia menjadi "terperangkap" di hadapan pemejalan, membentuk lubang jarum halus, seperti jarum atau sfera tepat di bawah permukaan.

3. Evolusi Gas daripada Bahan Acuan Untuk Tuangan Injap Kawalan Keluli Tahan Karat dihasilkan melalui pemutus pelaburan, jika Shell Pelaburan tidak dibakar secara menyeluruh, sisa bahan organik atau lembapan mengewap serta-merta apabila bersentuhan dengan keluli cair. Ini mewujudkan tekanan belakang yang memaksa gas ke dalam cangkang logam yang separa pepejal.

Faktor Kritikal Mempengaruhi Pembentukan Pinhole

1. Amalan Peleburan dan Kawalan Bahan Mentah Kekeringan bahan mentah berkait langsung dengan kandungan gas awal. Bahan caj lembap, sekerap berkarat, atau bahan tambahan berminyak meningkatkan dengan ketara Hidrogen tahap dalam leburan. Tambahan pula, pemasaan atau dos deoxidizer yang tidak betul boleh meninggalkan logam cair dengan berlebihan. Oksigen peringkat.

2. Suhu Menuang Yang terlampau tinggi Suhu Menuang mempergiatkan tindak balas antara muka antara logam dan acuan, meningkatkan isipadu gas. Sebaliknya, suhu yang terlalu rendah meningkatkan kelikatan logam, menyukarkan gelembung gas sedia ada untuk mengatasi rintangan dan terapung ke permukaan sebelum pemejalan berlaku.

3. Kebolehtelapan Shell The Kebolehtelapan kulit acuan adalah faktor penentu sama ada gas boleh keluar. Jika cangkerang terlalu padat atau nisbah serbuk refraktori dalam buburan tidak betul, gas yang dihasilkan pada antara muka tidak mempunyai laluan keluar dan dipaksa masuk ke bahagian dalam tuangan.

Langkah-langkah Pencegahan Bersasar

Untuk memastikan kualiti permukaan Tuangan Injap Kawalan Keluli Tahan Karat , sistem kawalan proses yang ketat mesti diwujudkan merentasi beberapa dimensi:

1. Kawalan Atmosfera dan Penyahoksidaan yang Ketat Bahan Caj Prapemanasan: Semua sekerap dan aloi keluli tahan karat mesti dikeringkan untuk menghilangkan lembapan, minyak dan karat. Penyahgasan Vakum: Jika boleh, pengilang harus menggunakan Pencairan Induksi Vakum (VIM) untuk meminimumkan Hidrogen dan Nitrogen kandungan. Deoksidasi Kompleks: Gunakan penyahoksida kompaun seperti Aluminium atau Kalsium-Silikon untuk memastikan leburan dinyahoksida secara menyeluruh sebelum dituang.

2. Pengoptimuman Penembakan dan Pelepasan Shell Tembakan menyeluruh: Tingkatkan suhu dan tempoh tembakan peluru (biasanya 900°C hingga 1100°C) untuk memastikan pengikat organik dikarbonkan sepenuhnya dan dikeluarkan. Saluran Pembuangan: Reka bentuk bolong khusus atau gunakan bahan sokongan kebolehtelapan tinggi di kawasan yang terdedah kepada lubang jarum, seperti bebibir badan injap.

3. Parameter Penuangan Ketepatan Pencurian Suhu Malar: Tetapkan optimum Suhu Menuang julat berdasarkan ketebalan dinding tuangan injap untuk mengurangkan pergolakan semasa pengisian acuan. Pencurian Cepat: Tanpa merosakkan kulit acuan, sedikit meningkatkan kelajuan menuang menggunakan tekanan logam statik untuk menyekat pencerobohan gas.

4. Penggunaan Penstabil Antara Muka Menambah penstabil yang sesuai pada lapisan utama salutan acuan dengan berkesan boleh menghalang tindak balas kimia antara logam cair dan cangkerang, mengurangkan pencetus untuk Lubang Pin Bawah Permukaan .

Pemeriksaan Kualiti dan Penambahbaikan Berterusan

Pemeriksaan visual standard selalunya tidak berkesan Lubang Pin Bawah Permukaan . Foundris harus melaksanakan Ujian Zarah Magnet (MT) atau high-sensitivity Ujian Radiografi (RT) . Dengan menganalisis corak pengedaran kecacatan dari semasa ke semasa, pengeluar boleh memperhalusinya Reka Bentuk Sistem Gating , yang merupakan satu-satunya cara yang mampan untuk meningkatkan hasil tuangan injap keluli tahan karat berkualiti tinggi.