Proses tuangan tuangan injap rama-rama

Tuangan injap rama-rama adalah bahagian penting yang amat diperlukan dalam bidang perindustrian, dan ia memainkan peranan penting dalam kawalan dan peraturan bendalir. Untuk memastikan kualiti dan prestasi tuangan injap rama-rama, satu siri langkah proses diperlukan.
Pertama, proses tuangan tuangan injap rama-rama memerlukan penyediaan acuan yang sesuai. Pemilihan dan pengeluaran acuan adalah penting untuk ketepatan dimensi dan kualiti permukaan tuangan. Pemutus pasir biasanya digunakan, termasuk reka bentuk acuan, pembuatan acuan dan penyahpepijatan acuan. Reka bentuk acuan perlu menentukan struktur dan bahan acuan mengikut keperluan bentuk dan saiz tuangan injap rama-rama. Semasa proses membuat acuan, saiz dan kerataan permukaan acuan perlu dikawal dengan tepat untuk memastikan ketepatan dan kualiti permukaan tuangan. Penyahpepijatan acuan adalah untuk mengesahkan ketepatan dan kestabilan acuan, dan untuk memastikan kelancaran proses penuangan berikutnya dengan melaraskan dan mengoptimumkan acuan.
Kedua, semasa proses pencairan dan penuangan, bahan tuangan yang sesuai seperti keluli tahan karat, keluli tuang dan sebagainya perlu disediakan. Pemilihan bahan mentah hendaklah berdasarkan keperluan persekitaran kerja tuangan injap rama-rama, seperti suhu, tekanan, kekakisan medium dan faktor lain. Proses prarawatan termasuk pembersihan, pemanasan awal, dsb. untuk memastikan ketulenan dan kestabilan bahan mentah. Semasa proses peleburan, suhu dan masa peleburan perlu dikawal untuk memastikan pencairan dan pengaloian penuh bahan mentah. Semasa proses menuang, kelajuan menuang dan suhu menuang perlu dikawal untuk mengelakkan penjanaan kecacatan dalaman dalam tuangan.
Seterusnya, penyejukan dan pemejalan adalah pautan utama dalam proses tuangan, yang secara langsung mempengaruhi sifat mekanikal dan struktur organisasi tuangan. Proses penyejukan dan pemejalan memerlukan kawalan suhu dan masa yang munasabah untuk memastikan kualiti dan kestabilan tuangan. Semasa proses penyejukan, tuangan disejukkan secara beransur-ansur ke suhu bilik dengan mengawal kelajuan penyejukan dan medium penyejukan. Semasa proses pemejalan, struktur kristal tuangan diperbaiki dan distabilkan dengan mengawal suhu dan masa pemejalan. Pada masa yang sama, pemantauan dan kawalan suhu diperlukan untuk memastikan kualiti dan prestasi tuangan.
Akhir sekali, selepas tuangan selesai, tuangan injap rama-rama perlu diproses untuk memenuhi ketepatan dan keperluan permukaan produk. Proses pemprosesan seterusnya termasuk pemangkasan, pengamplasan, pemesinan dan pautan lain. Pemangkasan adalah untuk mengeluarkan burr dan sisa pasir pada tuangan untuk memastikan kelicinan permukaannya. Mengempelas adalah untuk meningkatkan kualiti permukaan dan penampilan tuangan. Pemesinan dijalankan mengikut keperluan khusus tuangan injap rama-rama, seperti pemprosesan apertur, pemprosesan benang, dll.