Proses pemutus mana yang paling sesuai untuk menghasilkan pendesak swirl yang berkesinambungan tinggi, kompleks

Proses pemutus pelaburan dan kelebihan teras

Pemutus pelaburan, yang juga dikenali sebagai pemutus lilin yang hilang, berdasarkan konsep menggunakan lilin meltable atau acuan plastik untuk meniru bentuk yang terperinci dari pemutus akhir. Seluruh proses bermula dengan fabrikasi acuan ketepatan. Mesin suntikan lilin kemudian menghasilkan corak lilin yang sangat tepat. Corak lilin ini dipasang secara manual atau mekanikal ke dalam pokok lilin. Langkah utama seterusnya ialah pembentukan shell: Pokok lilin dicelup ke dalam buburan tertentu (seperti silika sol) dan kemudian ditaburkan dengan pasir refraktori. Proses ini berulang kali berulang kali sehingga shell seramik pelbagai lapisan ketebalan dan kekuatan yang mencukupi dibentuk di permukaan corak lilin. Selepas shell kering dan menguatkan, stim atau haba digunakan untuk mencairkan dan mengusir corak lilin di dalam, meninggalkan rongga seramik berongga yang tepat mereplikasi bentuk pendesak. Selepas penembakan suhu tinggi, logam cair dituangkan ke dalam rongga. Selepas pemejalan dan penyejukan, cangkang dipecahkan, dan pemutus selesai dikeluarkan untuk memotong, menggilap, dan rawatan haba berikutnya.

Proses kompleks ini memberikan kelebihan pemutus pelaburan yang tidak dapat ditandingi oleh kaedah pemutus lain. Pertama, ketepatan tinggi adalah ciri yang paling ketara dalam pemutus pelaburan. Kerana rongga acuan dicipta dari corak lilin yang tepat dan shell seramik mempamerkan pengecutan minimum selepas menembak, pemutus pelaburan dapat mencapai toleransi dimensi setinggi CT4-CT6, jauh lebih tinggi daripada pasir dan pemutus logam. Ini adalah penting untuk parameter geometri kritikal Impeller, seperti pelepasan bilah, ketebalan bilah, dan sudut bilah, yang secara langsung memberi kesan kepada prestasi hidrauliknya.

Kedua, pemutus pelaburan boleh menghasilkan casting dengan geometri kompleks. Swirl Impeller Blades biasanya mempunyai permukaan bentuk bebas tiga dimensi, berpintal, dengan banyak bilah jarak jauh, dan laluan aliran dalaman yang kompleks. Ciri-ciri kompleks ini sukar dicapai dengan menggunakan kaedah pemutus tradisional, tetapi pemutus pelaburan dapat meniru dengan sempurna setiap perincian corak lilin, termasuk laluan aliran kompleks dan kelengkungan bilah, tanpa memerlukan pemesinan tambahan, dengan ketara mengurangkan beban kerja dan kos pemprosesan selepas pemprosesan.

Selain itu, kualiti permukaan yang sangat baik adalah satu lagi titik jualan utama pemutus pelaburan. Kerana cangkang dibuat dari serbuk seramik halus, kekasaran permukaan pemutus dapat mencapai RA3.2-6.3μm, dengan ketara mengurangkan kecacatan permukaan seperti pinholes dan kemasukan pasir. Permukaan licin berkesan mengurangkan rintangan geseran dalam pendesak, meningkatkan kecekapan mengepam, mengurangkan peronggaan dan memakai, dan memperluaskan hayat perkhidmatan pendesak.

Perbandingan dengan proses pemutus lain

Membandingkan pemutus pelaburan dengan pemutus pasir dan pemutus acuan logam dapat lebih jelas memahami kelebihannya yang unik dalam pengeluaran pendorong pusaran.

Pemutus pasir menawarkan kos yang lebih rendah dan sesuai untuk menghasilkan casting yang lebih besar dengan keperluan ketepatan yang kurang ketat. Walau bagaimanapun, kelemahan utamanya adalah ketepatan dimensi yang lemah dan kualiti permukaannya, sering memerlukan pemesinan seterusnya untuk memenuhi keperluan. Struktur bilah kompleks pendesak swirl menjadikannya sukar untuk mencapai keperluan reka bentuk untuk pelepasan bilah dan ketebalan menggunakan pemutus pasir. Kecacatan permukaan bilah seperti lubang pin dan kemasukan pasir juga terdedah kepada prestasi cecair.

Pemutus acuan logam (seperti pemutus tekanan mati) dapat mencapai ketepatan dimensi dan kualiti permukaan yang lebih baik, tetapi kos acuannya sangat tinggi, dan struktur acuan dihadkan oleh draf sudut dan permukaan perpisahan, menjadikannya tidak sesuai untuk menghasilkan casting dengan jalur aliran dalaman yang kompleks seperti pendesak swirl. Tambahan pula, pemutus acuan logam biasanya digunakan untuk membuang aloi-titik yang rendah-titik dan tidak sesuai untuk pendaratan tahan karat dan tahan karat yang diperbuat daripada keluli tahan karat khusus atau besi tuang kr dari.

Aplikasi spesifik Pelaburan Pelaburan dalam Pengeluaran Impeller Swirl

Dalam pengeluaran sebenar, teknologi pemutus pelaburan dapat menangani banyak cabaran dalam pembuatan pendesak. Sebagai contoh, untuk memastikan rintangan memakai pendesak, proses ini boleh membuang pelbagai bahan tahan tinggi, bahan tahan tinggi, seperti keluli tahan karat (SS316L, CF8M), keluli tahan karat dupleks (CD4MCU), dan besi yang ditanam (CR26).

Selain itu, disebabkan oleh konsistensi dimensi tinggi pemutus pelaburan, Pendesak swirl Dihasilkan dalam kumpulan yang sama sangat boleh ditukar ganti, mengurangkan kos penyelenggaraan untuk pelanggan. Struktur dalaman pemutus juga lebih padat, bebas daripada pengecutan dan keliangan, yang boleh disahkan melalui ujian tidak merosakkan (NDT) seperti X-ray atau ujian ultrasonik, memastikan kebolehpercayaan pendesak di bawah keadaan beban tinggi.