Borong Keluli Tahan Karat Tuangan Injap Pengeluar, Kilang

Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
Rumah / Produk / Tuangan Injap

Tuangan Injap

kategori

hubungi Kami


+ SEND

Tuangan Injap

Tuangan injap merujuk kepada bahagian injap yang diperbuat daripada bahan logam melalui proses tuangan dan digunakan untuk mengawal aliran bendalir. Injap memainkan peranan penting dalam industri, tenaga, industri kimia, rawatan air, dan bidang lain, dan tuangan injap, sebagai komponen teras injap, memainkan peranan penting dalam memastikan operasi normal sistem, kawalan bendalir, dan mencegah kebocoran
Proses pembuatan tuangan injap biasanya termasuk pembuatan acuan, pencairan logam, penuangan, penyejukan dan pemejalan, penyingkiran pasir, pembersihan, pemeriksaan dan pautan lain. Pembuatan acuan adalah pautan utama dalam memastikan ketepatan bentuk dan saiz tuangan, manakala pencairan dan penuangan logam menentukan kualiti tuangan yang wujud. Proses penyejukan dan pemejalan mempengaruhi struktur butiran tuangan, yang seterusnya menjejaskan sifat mekanikalnya. Kawalan proses setiap pautan secara langsung mempengaruhi kualiti dan prestasi tuangan injap.
Terdapat banyak jenis tuangan injap. Mengikut kegunaan dan strukturnya, ia boleh dibahagikan kepada tuangan injap pintu, tuangan injap bola, tuangan injap rama-rama, tuangan injap sehala, dan lain-lain. Jenis tuangan injap yang berbeza mempunyai perbezaan dalam struktur dan prinsip kerja. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih jenis yang sesuai mengikut keperluan kerja dan ciri sederhana untuk aplikasi tertentu. Tuangan injap digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian, termasuk petrokimia, kuasa elektrik, rawatan air, farmaseutikal, metalurgi, pembuatan kertas, dll. Dalam industri petrokimia, tuangan injap digunakan untuk mengawal aliran minyak mentah, gas asli dan produk kimia ; dalam industri kuasa, tuangan injap digunakan untuk mengawal aliran air penyejuk, stim dan media lain; dalam bidang rawatan air, tuangan injap digunakan untuk mengawal bekalan air dan penyaliran Bendalir dalam sistem; dalam bidang farmaseutikal, tuangan injap digunakan untuk mengawal proses dalam pengeluaran farmaseutikal, dan lain-lain. Boleh dikatakan bahawa tuangan injap adalah komponen yang amat diperlukan dan penting dalam pelbagai bidang perindustrian.
soal andrew

Menjamin Kualiti Tinggi Dengan Kepakaran Kami

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture ditubuhkan pada penghujung tahun 1997. Syarikat ini terletak di Bandar Xiaogang, 20 kilometer timur laut Ningbo Bandar. Ia hanya 15 kilometer dari Pelabuhan Beilun, pelabuhan pengangkutan antarabangsa terbesar di negara ini, dengan pengangkutan yang mudah dan persekitaran yang baik.Syarikat ini mempunyai teknologi dan modal yang kukuh dan maju, dan sentiasa memperkenalkan produk baru. Syarikat itu berkembang pesat pada kadar yang menakjubkan. Syarikat itu mempunyai hampir 120 pekerja, termasuk 15 kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Syarikat sentiasa menanam, memperkenalkan, dan menempah sekumpulan profesional berteknologi tinggi, dan kini syarikat itu dianggap sebagai perusahaan berteknologi tinggi. Pengurus besar dilantik khas sebagai pakar teknologi pemutus wilayah dan pengarah eksekutif Persatuan Pemutus Ketepatan China. Beliau telah mengetuai sekumpulan pasukan berteknologi tinggi dan berkualiti tinggi berjuang dalam industri pemutus ketepatan keluli tahan karat untuk masa yang lama. Mereka sentiasa membuat kemajuan dan berinovasi, dan menunjukkan wajah baharu. Menjadi barisan hadapan dalam industri tuangan ketepatan termaju dalam negara dan dunia. Syarikat ini pakar dalam menghasilkan pelbagai injap, pam, perkakasan marin, alat ganti kereta, bahagian kereta api, bahagian paip dan produk tuangan ketepatan keluli tahan karat perkakasan lain, dengan pengeluaran bulanan melebihi 200 tan. Lebih daripada 90% produk syarikat dieksport ke United Negeri, Jerman, Jepun, Itali, Rusia, Sepanyol dan negara serta wilayah lain. Syarikat bergantung pada unik teknologi canggih dan kaedah pengurusan saintifik untuk menghasilkan produk keluli tahan karat berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza. Dan berjanji kepada pelanggan: "Disokong oleh teknologi kelas pertama dan dipelopori dengan menerajui pembangunan produk baharu, kami akan menjadi perusahaan yang paling meyakinkan dan berpuas hati untuk pelanggan." Ningbo Andrew mengalu-alukan pelanggan baru dan lama untuk bekerjasama, dan kami akan melayani anda dengan sepenuh hati.

Jaminan kualiti produk

Sijil Kelayakan

Sijil pengesahan
Sijil pengesahan
Laporan siasatan kilang
Sijil
FAHAM TREND INDUSTRI

Berita dan Pameran

Maklum Balas Mesej
Tuangan Injap Pengetahuan industri

Kelebihan Tuangan Injap Keluli Tahan Karat

Tuangan injap keluli tahan karat menawarkan pelbagai kelebihan berbanding bahan alternatif, menjadikannya pilihan pilihan untuk aplikasi kritikal merentas pelbagai industri.
a) Rintangan Kakisan Luar Biasa: Salah satu kelebihan utama tuangan injap keluli tahan karat ialah ketahanannya yang luar biasa terhadap kakisan. Aloi keluli tahan karat mengandungi kromium, yang membentuk lapisan oksida pasif pada permukaan, melindungi logam asas daripada kakisan dalam persekitaran yang keras. Rintangan kakisan yang wujud ini menjadikan tuangan injap keluli tahan karat sesuai untuk aplikasi yang terdedah kepada cecair menghakis, bahan kimia dan persekitaran marin. Sama ada di pelantar minyak luar pesisir, loji pemprosesan kimia atau kemudahan rawatan air sisa, tuangan injap keluli tahan karat memberikan ketahanan dan kebolehpercayaan jangka panjang dalam keadaan menghakis.
b) Kekuatan dan Ketahanan Tinggi: Tuangan injap keluli tahan karat mempamerkan kekuatan dan ketahanan mekanikal yang tinggi, memastikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah keadaan operasi yang mencabar. Keluli tahan karat Austenit menawarkan nisbah kekuatan-ke-berat yang sangat baik, membolehkan reka bentuk komponen injap yang ringan lagi teguh. Keluli tahan karat martensit memberikan kekerasan dan rintangan haus yang luar biasa, memanjangkan hayat perkhidmatan komponen injap yang mengalami lelasan dan hakisan. Keluli tahan karat dupleks menawarkan gabungan kekuatan dan rintangan kakisan yang seimbang, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi. Kekuatan dan ketahanan sedia ada tuangan injap keluli tahan karat menyumbang kepada pengurangan kos penyelenggaraan dan peningkatan masa operasi sistem.
c) Julat Suhu Luas: Tuangan injap keluli tahan karat mengekalkan sifat mekanikalnya pada julat suhu yang luas, menjadikannya sesuai untuk aplikasi kriogenik dan suhu tinggi. Keluli tahan karat austenit mengekalkan kemuluran dan keliatannya pada suhu sub-sifar, menjadikannya sesuai untuk injap kriogenik dalam gas asli cecair (LNG) dan kemudahan pemprosesan gas kriogenik. Keluli tahan karat martensit mempamerkan kekuatan dan kekerasan suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk injap yang beroperasi dalam persekitaran suhu tinggi seperti sistem wap dan loji kuasa haba. Keluli tahan karat dupleks menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap pengembangan haba dan kitaran haba, memastikan kestabilan dimensi dan kebolehpercayaan dalam keadaan suhu yang berubah-ubah.

Proses Pengilangan Tuangan Injap Keluli Tahan Karat

Proses pembuatan tuangan injap keluli tahan karat adalah operasi yang kompleks dan tepat yang melibatkan beberapa peringkat, setiap satu penting untuk memastikan kualiti, integriti dan prestasi komponen akhir. Daripada membuat corak kepada operasi kemasan, setiap langkah dalam proses dilaksanakan dengan teliti untuk memenuhi keperluan ketat aplikasi industri yang pelbagai.
a) Pembuatan Corak: Proses pembuatan bermula dengan pembuatan corak, di mana replika tepat komponen injap yang dikehendaki dicipta. Corak biasanya dibuat daripada kayu, logam atau plastik dan digunakan untuk membentuk rongga di mana keluli tahan karat cair akan dituangkan semasa tuangan. Pembuat corak menggunakan perisian CAD/CAM termaju dan teknik pemesinan CNC untuk menghasilkan corak yang rumit dengan toleransi yang ketat dan geometri yang kompleks. Ketepatan dan ketepatan corak adalah penting untuk memastikan integriti dimensi dan kefungsian tuangan akhir.
b) Pengacuan: Setelah corak siap, langkah seterusnya ialah pengacuan, di mana corak digunakan untuk mencipta rongga acuan di mana keluli tahan karat cair akan dituangkan. Teknik pengacuan berbeza-beza bergantung kepada kerumitan komponen injap dan jumlah pengeluaran yang dikehendaki. Kaedah pengacuan biasa termasuk tuangan pasir, tuangan pelaburan (proses lilin yang hilang), dan tuangan die. Setiap kaedah menawarkan kelebihan unik dari segi kos, kerumitan, dan kemasan permukaan. Tuangan pasir sesuai untuk komponen yang besar dan kompleks, manakala tuangan pelaburan memberikan kemasan permukaan yang unggul dan ketepatan dimensi. Tuangan die sesuai untuk pengeluaran volum tinggi komponen kecil hingga sederhana.
c) Pencairan: Selepas acuan disediakan, aloi keluli tahan karat dicairkan dalam relau kepada keadaan cairnya. Proses peleburan melibatkan pemanasan bahan mentah, biasanya logam buruk dan unsur mengaloi, kepada suhu yang dikehendaki dalam suasana terkawal. Logam cair kemudiannya dipindahkan ke senduk atau mangkuk pijar dan diangkut ke kawasan tuangan untuk dituang. Relau khusus dengan kawalan suhu yang tepat dan keupayaan mengaloi digunakan untuk memastikan komposisi dan suhu keluli tahan karat cair yang betul.
d)Tuangan: Tuangan ialah proses menuang keluli tahan karat cair ke dalam rongga acuan dan membenarkannya menjadi pejal. Langkah ini memerlukan pengendali mahir untuk mengawal kadar penuangan, suhu dan urutan pengisian untuk mengelakkan kecacatan seperti keliangan, pengecutan dan terperangkap gas. Sebaik sahaja acuan diisi, keluli tahan karat dibiarkan sejuk dan memejal, membentuk bentuk komponen injap yang dikehendaki. Tuangan pepejal kemudiannya dikeluarkan daripada acuan, dan sebarang bahan berlebihan, yang dikenali sebagai gating dan riser, dikeluarkan melalui proses pemesinan atau pengisaran.